渣浆泵由于其性能广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。工作环境差，尤其是主要零部件磨损较快，为了获得较长的切削寿命，长在铸造过程中添加耐磨材料—铬，形成高铬铸铁。
不过高铬铸铁渣浆泵铸造成型之后，硬度较高，尤其是大型渣浆泵零部件，存在夹砂、硬质点等铸造缺陷，故机加工过程中对刀具的要求也有所提高。
刀具首先需具备高硬度和高温红硬性，因为在加工过程中工件硬度较高，持续加工过程中会产生大量的热，刀具很容易出现剧烈磨损现象，所以刀具徐具备高温红硬性，也就是在外部受热升温时刀具仍能维持高硬度（大于 60 HRC）的功能。其次是抗冲击韧性要好，在遇到夹砂，气孔等铸造缺陷时，就犹如断续切削，对刀具的抗断裂性能和抗冲击性能要求加高。
目前，适合加工渣浆泵的刀具材料非CBN刀具莫属。其中以华菱超硬为首的CBN刀具企业，在高硬度难加工材料领域不断的探索和研发，最终研制出高效切削刀具—BN-K1牌号，加工效果显著。
BN-K1牌号是专门针对高硬度铸铁件所研发的整体聚晶CBN刀具，CBN含量达到90%，硬度在HRC98左右，是断续粗车渣浆泵的最佳之选。
BN-K1牌号CBN刀具在加工渣浆泵领域已经很成熟，并且在机加工之前，华菱超硬的工作人员会给予用户一个大概的切削参数，以便于更快速的调整出合理的切削参数。
下面是用户采用华菱超硬BN-K1牌号CBN刀具加工渣浆泵泵壳的反馈信息。
加工材质：高铬铸铁
刀具牌号：BN-K1 CNMN120712-4S
刀杆型号：CCLNL2525M1207
切削参数：Vc=75m/min，Fr=0.1mm/r，ap=3.5mm
