对离心泵而言尤其是对高扬程、长距离输送的离心泵，泵停止运行之后由于管道内的液体倒流引起的离心泵被动倒转是一项并不方便解决的问题，离心泵被动倒转有非常大的危害极易造成离心泵叶轮的脱落引起设备的损坏，从而影响离心泵的正常使用，而目前较为常见的解决离心泵被动倒转的办法是在出口管道上增加阀门或者安装单向阀用以防止管道内的液体回流，这两种防止离心泵被动倒转的方式也有各自的不足和缺点，首先都会增加离心泵的应用成本，需要采购阀门、法兰、螺栓等机件，同时又有着各自的局限性，装有阀门的离心泵停泵的一般步骤是将出口阀门逐渐关小同时不断降低离心泵的运行频率，直至出口阀门完全关闭再停止离心泵的运行，然后再关闭离心泵的进口阀门，之后再开启管道的放料阀门以便将管道内的介质充分排放出来防止介质在管道内淤积。而如果管道内的介质是水或者其他不会淤积的介质为了减轻操作者的工作量，往往会在离心泵的出口管道上安装有单向阀门，使管道内的介质只能沿着出口管道流动而不会倒流回离心泵从而防止离心泵的被动倒转。因此对开停车频繁而输送的介质又容易淤积的离心泵而言这两种方式就难以胜任工作要求。
氧化铝生产流程中众多的液下污水泵就开停频繁输送的又是容易结疤的矿浆，无论是安装阀门还是安装单向阀都并不适用污水泵的工况条件，如果任其被动倒转不仅容易造成电机的短路调停还会造成叶轮的脱落引起更多的故障，为此龙口东海氧化铝公司设备部人员会同检修车间和生产车间进行不断摸索实验，通过自制的单向翻板以单向节流的办法减少管道内介质在短时间的流量，最终以简便、有效的办法解决这一问题，单向节流类似于单向阀但也有很大的区别，单向阀是一种截断阀门，无法保证管道内的矿浆被及时的排空，而管道内长期淤积矿浆则容易在管道内形成结疤，从而影响泵的工作效率，而单向节流并不截断管道内的介质回流，而是单向降低管道内介质倒流的速度和能量保证管道内的介质被缓缓的排空而不至于引起离心泵的倒转。
单向节流结构简单，制作也非常容易，可以用工厂中经常应用到的管道、钢板等材料自行制作，单向节流的方式解决离心泵被动倒转非常的便捷适用，效果也非常的明显，而需要以更经济、更便捷的方式解决离心泵的被动倒转的场合也非常非常多，能够应用的范围也会非常的广泛，不仅仅是有色、化工等行业其他的各个行业几乎都可以得到应用，尤其是采用废物利用的钢材管件下脚料自行制作的方式也非常的符合现代工厂废物利用变废为宝的管理要求。
目前作为实验使用的2件单向翻板应用在了输送高度超过23米的矿浆污水泵上，经过6个多月的实验使用依然牢固稳定，这2件单向翻板分别采用了双翻板和单翻板的样式制造完成，双翻板结构的防止离心泵被动倒转装置已经获得国家专利，单翻板装置也正在由国家专利局进行审查。
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