四川石化通过优化运行、调整回流和改路回收等创新措施,持续提高60万吨/年气体分馏装置丙烯回收率,使气体分馏装置丙烯回收率达到99.7%,超过目前国内98%丙烯回收率的先进水平。
气体分馏装置经过2019年技术攻关,丙烯回收率就已经超过98%,达到国内先进水平。为进一步提高回收率,四川石化装置提质增效小组精益求精,2020年充分借鉴和对标国际先进技术,通过量化考核和劳动竞赛等手段,推进气体分馏装置丙烯回收率创新高。
攻关小组进一步优化装置运行,通过调整回流比、精准控制脱丙烷塔和丙烯精馏塔底温度等措施,并将乙烷气由送至燃料气管网改至催化裂化装置回收乙烷气中丙烯等技术手段,使丙烷纯度达到99.4%以上,远大于设计值90%,碳四中丙烯0.051%,远小于设计值0.227%。同时,他们将乙烷气送至催化进一步回收乙烷气中的丙烯,使丙烯回收率超过99.7%,远超丙烯设计回收率97.81%,预计年可创效500万元。