2019年2月22日,由中广核工程有限公司(以下简称“中广核工程公司”)、中广核研究院有限公司(以下简称“研究院”)、四川日机密封件股份有限公司、清华大学和沈阳鼓风机集团股份有限公司联合研制的反应堆冷却剂泵(以下简称“核主泵”)流体静压轴封产品样机,顺利通过了中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会在四川成都组织召开的鉴定会。
此次鉴定会由叶奇蓁院士担任主任、环保部核与辐射安全中心黄炳臣担任副主任,来自中国核工业集团公司、环保部核与辐射安全中心、中广核电力股份有限公司、中国核动力研究设计院、苏州热工研究院、中国核电工程有限公司、大亚湾核电、福清核电、秦山核电的9位专家组成鉴定委员会。
鉴定委员会专家听取了研制单位的总结报告,审阅了相关技术资料,现场查看并见证了样机部分性能试验,经过质询和讨论,与会专家一致认为:所研制的流体静压轴封产品样机填补了国内空白,具有自主知识产权,主要技术参数和性能指标达到了国际同类产品先进水平,可在核电站上推广应用。
核主泵是压水堆核电站一回路系统的关键设备,承担着堆芯冷却及放射性物质包容的重要功能,直接影响着反应堆的运行安全,被誉为“核电站的心脏”,而流体静压轴封就是确保核主泵内放射性物质不泄漏的关键部件。其设计制造技术难度大,以至于长期被国外厂家垄断。
在国家科技支撑计划和中广核尖峰计划的支持下,中广核工程公司、研究院与合作单位历时7年共同开展了自主设计和制造,在经历了原理样机验证,工程样机性能和耐久试验后,完成样机研制。此次专家鉴定的顺利通过,标志着国内多年受制约的核主泵轴封技术获得突破,将为我国核主泵的自主化研制及核电技术“走出去”提供宝贵经验。
2019年4月9日,湖南耐普泵业股份有限公司“潜液式永磁低温泵”新产品鉴定会在长沙举行。本次会议由中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会共同组织召开,参加本次鉴定会的有中机联隋永滨总工、中通协黄鹂会长、湖南省机械工业协会何建国会长、鉴定委员会专家、耐普泵业董事长耿纪中先生、总经理周红女士及研发团队成员等近40余人。会议由黄鹂会长主持,耿纪中先生致辞。会上,耐普泵业介绍了《研制产品技术总结》。
此次鉴定的潜液式低温永磁电泵为耐普泵业自主研发,拥有自主知识产权,该泵采用了深冷永磁电机新技术,居国际领先水平。具有效率高、温升低、功率密度大等特点,取得国家发明专利2项。该泵的成功研制填补了国内低温泵市场空白,可在LNG深冷等领域广泛应用,首台11KW产品已于2017年10月在中海油广州龙洞加气站入运行,运行安全稳定,各项性能满足客户要求。90KW产品已于2018年11月在中石化胜利油建安表完成。产品的推广应用将产生显著的经济效益和社会效益。
3. 沈鼓自主研制的高压立式湿绕组型强制循环热水泵通过验收
2019年8月,由中石化组织召开的“重大装备国产化攻关项目“高压立式湿绕组型强制循环热水泵国产化研发”设备出厂验收会”在沈鼓集团举行。会上,由沈鼓集团石化泵公司自主研制的高压立式湿绕组型强制循环热水泵顺利通过验收。实现了高温高入口压屏蔽式热水循环泵在石油化工装置中的首台(套)国产化应用。
高压立式湿绕组型强制循环热水泵是中石化“十条龙”攻关课题高掺渣低排放重油催化裂化技术集成与开发的核心设备。主要应用于大型石油化工的炼油厂催化裂化装置中。是余热锅炉汽包水循环的关键动力设备。该项目依托中国石油化工股份有限公司荆门分公司新建280万吨/年重油催化裂化装置循环热水泵的项目,由沈鼓集团石化泵公司携手中国石化工程建设公司(SEI)联合完成。是高温高入口压屏蔽式热水循环泵在石油化工装置首台首套的国产化研制项目。
随着炼油厂催化裂化装置的发展,热水循环泵的入口压力和温度越来越高,该泵的入口压11.8MPa,输送介质温度达到260℃以上,难度可想而知。经过石化泵人的刻苦努力和通力协作,终于实现了高压立式湿绕组型热水循环泵在石油化工装置的首台首套应用。
7月18日,在SEI和用户的见证下,该泵试车一次合格,性能指标完全满足技术协议书和用户装置要求。充分证明了石化泵公司的设计、生产制造水平居于同行业领先地位,彰显了石化泵人创新、务实、踏实、勤恳的精神,同时也提高公司泵类产品的技术附加值和市场竞争力。
该项目后续市场广阔,随着国家节能减排政策的逐步实施,大型催化裂化及连续重整项目陆续都会将积极参与建设和改造,必将为沈鼓石化泵公司带来更多的订单,为石化市场带来可观的社会效益和经济效益。
2019年9月4日,中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会在西安组织召开了由西安泵阀总厂有限公司自主研制的“钛制强制循环泵”产品鉴定会。
鉴定委员会由南通大学、中石化洛阳工程有限公司、天津黄埔盐化工程技术有限公司、四川和邦投资集团有限公司、中国轻工业长沙工程有限公司、中盐工程技术研究院有限公司、北京浦仁美华环保科技有限公司、江西九二盐业有限责任公司、建滔(衡阳)实业有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、华陆工程科技有限公司、国家工业泵质量监督检验中心、湖南省湘衡盐化有限责任公司等单位的专家组成。会议由中国通用机械工业协会黄鹂会长主持,原中国机械工业联合会隋永滨总工程师出席了本次会议。
鉴定委员会专家和领导现场考察了生产和试验,见证了产品的流体性能试验,听取了研制工作总结报告,经质询讨论,认为西安泵阀总厂有限公司自主研制的“钛制强制循环泵”填补了国内空白,拥有自主知识产权,主要性能指标达到国际同类产品先进水平。系列产品自2008年投用以来,运行稳定可靠,可在盐化工、环保及其它行业推广应用。
2019年11月1日,重庆水泵厂有限责任公司自主研发的化容补水泵、“华龙一号”堆腔注水冷却泵、辅助给水电动泵、启动给水泵顺利通过中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会组织的核电专家组鉴定。中国通用机械工业协会、中国工程院、重庆机电股份公司、重庆市经信委、重庆市沙坪坝区经信委等领导和专家出席了鉴定会。
化容补水泵是辅助厂房内化学与容器控制系统(CVS)的主要设备之一。此次鉴定的化容补水泵采用公司成熟的BB5型结构设计,属于双壳体节段式自平衡多级离心泵,叶轮对称布置,其主要功能是给反应堆冷却剂系统提供补水;或改变(维持)反应堆冷却剂的水化学特性和水装置。
“华龙一号”堆腔注水冷却泵是“华龙一号”堆腔注水冷却系统动能部分的重要设备。泵装置及部件的设计能承受极限安全地震动(SL-2)而不受损伤;泵机组应能在最高工作温度(156℃)下连续正常运行72小时而不发生故障或损坏;能在小流量长期稳定运行。
辅助给水电动泵是百万千瓦级先进压水堆核电站机组中关键设备,当主给水系统的任何一个环节发生故障时,则辅助给水泵及其系统立即投入运行以排出反应堆芯剩余热量,直到余热排出系统可以投入正常运行,从而保证核电站的安全。该产品具有运行平稳,能适应各种工况,可靠性高等特点。
启动给水泵采用具有自主知识产权的自平衡双涡壳体水平中开多级离心泵技术。该泵在研制过程中,开发出了4个工况点,平坦的曲线形状及高效的水力模型,通过后期振动分析,不断优化转子结构,提高动力学特性,最终检测振动指标达到国标A级;
鉴定委员会专家组对样机的运行情况、指标参数进行了现场测定,听取了重泵公司自主研制的总结报告,审查了相关技术资料;经现场讨论和质询,专家组一致认为:化容补水泵、“华龙一号”堆腔注水冷却泵、辅助给水电动泵、启动给水泵样机研制是成功的,具有自主知识产权,产品技术参数和性能指标满足研制任务书、试验大纲和有关标准的要求,达到了国际同类产品先进水平,可在核电厂推广应用。
近日,恒盛泵业接到新疆油田招标中心发来的中标通知书,恒盛泵业在原油管道工程双螺杆泵项目中以技术标和商务标第一的成绩拿下此标,中标金额达上千万,主要涉及产品是页岩油外输泵和原油外输泵。
其中页岩油外输泵的排出压力要求达到8MPA,这是目前国内双螺杆泵管道输送设计压力最高的应用工况,也将是恒盛泵业凭借着过硬产品质量、服务等优势实现对进口产品进行又一次替代,该项目在国内泵行业管道输送泵高压力工况具有里程碑式的意义。
据了解,中石油招标系统针对此项目邀请了13家国内外泵企业,并对邀请企业进行实地考察,最终只有八家泵企业符合招标条件,参与投标。此次招标条件严苛,工况要求设计压力较高:国内类似工况只做过5MPA以下的,更高压力的应用工况只能依赖进口。恒盛泵业能够攻坚克难,最终中标,与恒盛泵业研发、生产和服务等综合实力还有以往的业绩分不开的。
2019年12月1日,中国机械工业联合会在杭州市,组织召开了由南方中金环境股份有限公司、江苏大学共同完成的“不锈钢冲压泵关键技术及产业化”项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了完成单位的汇报,审查了相关的技术文件,鉴定委员会认为该成果创新点突出,具有自主知识产权,整体技术达到国际先进水平,并一致同意通过鉴定。
南方中金环境股份有限公司系全国较早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵的企业,是国内不锈钢冲压焊接离心泵领域专业生产厂家之一,在冲压泵的设计和制造方面一直处于国内同类厂家的领先地位。
江苏大学流体机械及工程学科是全国唯一以叶片泵设计、研究开发为主的国家级重点学科,在学术界、行业中影响显著。历年来,始终在国内处于领先地位。该学科具有一流的人才队伍。
南方中金环境股份有限公司、江苏大学深度合作,深入研究了高效冲压泵的水力设计、制造工艺,最终研发了系列化的不锈钢冲压泵。采用基于三维粘性流动理论的水力设计方法,根据泵内流场中的流动参数分布和流动结构特征,对过流部件的几何参数进行优化,提高泵的运行效率。该系列泵的叶轮和导叶采用不锈钢冲压焊接方法制造,制造精度高,材料表面光滑,且节省材料。采用的先进焊接工艺保证叶轮和导叶的结构稳定性。
在南方中金环境公司领导和江苏大学校领导的大力支持和鼓励下,项目进展顺利,如期完成,成果斐然。项目组形成了关于不锈钢冲压泵结构、密封、电机、加工方法的专利37项,其中发明专利10项,实用新型专利23项,外观专利5项,出版冲压泵的专著1部,论文数篇。
项目产品经浙江省机电产品质量检测所检测,性能指标达到国家标准及行业标准规定的最优要求,能效指标达到欧盟“关于水泵生态设计要求”法规的最优值(MEI≥0.7)。产品在建筑、市政、食品、空调、制药等领域广泛使用,性能优良,运行可靠稳定,近5年国内市场占有率第一,经济效益和社会效益显著。2016年~2018年,多级清水离心泵产品的市场占有率居全球第2名,国内第1名。
2019年12月4日下午,为进一步加强与行业的沟通与交流,展示黄泵在船舶领域不断研发的成果,RSP黄泵在上海世纪珀俪酒店主办“掌控核心,转动未来”新产品发布会。
RSP黄泵副总经理胡意空先生在开幕致辞中介绍了当前船舶行业的形势、机会与挑战,希望籍着此次新产品分享及对船用螺杆泵应用的探讨,与行业同仁一起努力,推动螺杆泵在船舶行业的应用再上台阶,并获得更多有利于今后业务发展和创新的启示。
双联泵站是RSP黄泵独立研发的集过滤、供油、压力监测和油路切换功能为一体的三螺杆泵成套产品,解决了供油单元复杂、体积大、不易维护等问题。
另外,双联泵站还有衬套有多种材料可选,采用了安全及便捷设计,可实现在线维修,且维修时间较短,为客户争取到宝贵的设备运转时间。
2019年12月11日,中国通用机械工业协会与中国机械工业联合会在大连市组织召开了由大连深蓝泵业有限公司、中海石油气电集团有限责任公司和中海浙江宁波液化天然气有限公司联合研制的“大型LNG接收站高压外输泵”产品鉴定会。
会上,鉴定委员会专家听取了研制总结汇报、用户使用报告,查阅了有关设计、制造、检测、试验及质保等文件资料,专家一致认为研制的大型LNG高压外输泵各项性能指标符合技术规格书、试验大纲及相关标准的要求,填补了国内空白,打破了国外技术垄断,主要技术指标达到国外同类产品先进水平,可进一步推广使用。
中国通用机械工业协会黄鹂会长对大型高压外输泵的国产化研制成果给予了高度评价和认可,此次“大型LNG接收站高压外输泵”产品成功鉴定,进一步解决了长期以来进口设备的卡脖子问题。希望大连深蓝不断提升产品的品质,再接再厉,为中国装备制造业的发展作出应有的贡献。
2019年12月14日下午16:40,由江苏飞跃机泵集团有限公司(以下简称江苏飞跃)为兰州大成敦煌50MW熔盐线性菲涅尔式光热发电项目研发制造的17米热盐泵首次启泵(热罐补盐),一次性调试成功,截止发稿前稳定运行。这是我国首台自主研发制造的熔盐热泵在大型太阳能热发电站中成功投运,标志着光热发电熔盐泵在国产化进程中迈出了坚实一步。
据了解,江苏飞跃从接到兰州大成敦煌50MW光热发电项目17米补盐泵供货任务后,立即开展了水力模型、热场计算等设计。2019年4月中旬签订供货合同,5月排产,9月底货运至现场,历时5个月完成了该热盐泵的生产、组装、测试、包装及运输等。11月2日下午,补盐泵开始整机吊装,进行水平调节等前期准备工作。12月14日下午16:40首次启泵,一次性调试成功。
由于我国刚刚启动了太阳能热发电示范项目建设,因此我国企业在经验和业绩方面还相对较少。对于这一“破局”之举,江苏飞跃负责人表示:“17米热盐泵的成功运行,证明了我们有能力研制熔盐主泵。同时特别感谢兰州大成敦煌50MW光热发电项目业主和总包方——中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司,他们给了我们‘吃螃蟹’的机会,让国产化熔盐主泵在大型商业化光热电站中有了‘用武之地’。”